冷挤压是紧固件制造中的常用工艺，通常冷挤压是用于较大型工件的挤压变形的，在紧固件制造中，螺栓杆部缩径、六角螺母、非切边六角法兰面螺栓等都会用到冷挤压工艺。

冷挤压就是在室温下，把金属毛坯放到冷挤压模腔里，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，让金属毛坯产生塑性变形从而变成所需形状的零件。

冷挤压工艺精度高、效率高、能耗低，属于比较先进的生产技术了，在紧固件、机械、电器、仪表、轻工、船舶、军工、汽车等各个领域中应用都较为广泛。

冷挤压工艺的优点主要有：

节约原材料，冷挤压工艺可以减少切削加工，提高材料的利用率；

提高劳动生产率，冷加压工艺的生产效率比切削加工高几十甚至上百倍；

制造的工件表面粗糙度和尺寸精度比较理想，冷挤压生产的工件其精度可达IT7-IT8级，表面粗糙度能达到R0.2-R0.6，一般不需要再切削加工；

工件的力学性能被提高，冷挤压后的工件其强度有所提升，抗皮辣片强度也会提高；

冷加压可以加工形状复杂、难以切削加工的工件；

降低工件成本，综合冷加压节约原材料、提高生产率、减少工件切削加工量等特点，其生产的工件成本大大降低了。